Wet Crude Oil Project
Rohöl vom Kuppelpunkt wird zu 2x50% Zügen geleitet, die als „Zug A“ bzw. „Zug B“ gekennzeichnet sind, um behandelt zu werden. Der Entwässerer und der Entsalzer werden in Reihe als zweistufiges System betrieben, um die erforderlichen Leistungsgarantien zu erfüllen. Das System ist auch so ausgelegt, dass es den Entwässerer umgeht und nur mit dem Entsalzer in Betrieb läuft.
Additional Equipments
Zum Arbeitsumfang gehörten auch:
Gesamte SPS+SCADA der gesamten Anlage
UPS
MCC-Leistungsplatine
Vollständiges Instrumentierungs- und Steuerkabelpaket
Die gesamte Rohrleitung, einschließlich Ventile, Stützen, Rohrständer usw.Der gesamte Prozess, Mechanik, Elektrik, Instrument, Bauingenieur Alle Inspektionen und Tests
Lieferung in den Irak
Project Main Equipments
Die Installation umfasst folgende Hauptausrüstung:
N.2 Ausgleichsbehälter (Durchmesser 2200 x CL 5500 mm Pdes 10 bar, CS) mit nasser Rohölzufuhr Pumpen (338 m3/h@93 mwc, CS)
N.2 Crude Oil Economizer (Rohrbündelwärmetauscher, Dia 1600 x L 12000 mm, CS)
N.2 Rohölbadheizung (mit entsprechender Brenngasrampe und Brenner, Skid B 4200 mm x L 12000 mm)
N.2 Dörrgerät mit Schlammwaschpumpe (Durchmesser 3000 x 7000 mm) – Tri-Volt-Technologie von Cameron
Wash Water Economizer – Platte und Rahmen mit Titanplatte.
Entsalzer (Durchmesser 3000 x 7000 mm) – Tri-Volt-Technologie von Cameron mit Recycling-Wasserpumpen (Duplex-Material)
Additional Equipments
Darüber hinaus umfasst das System die folgenden gemeinsamen Abschnitte/Ausrüstung:
N.2 Waschwassertanks (Durchmesser 11 mx CH 8,5 m, 800 m3, CS) mit N.3 Waschwasserpumpen
(16 m3/h @ 114 mwc) und Druckwasserpumpen
Geschlossener Abflussbehälter mit Pumpen - zum Sammeln der unter Druck stehenden Abflüsse mit Gasen
Off-Spec-Tank (Durchmesser 18 mx CH 12,5 m, Vol 3200 m3, API 620, CS) mit Off-Spec-Pumpen
Abgeschiedenes Wasser aus dem Öl-Entwässerungs-Entsalzungssystem wird vor der Injektion zur Entsorgung durch eine Wasseraufbereitungsanlage behandelt, die wie folgt aufgebaut ist:
Abwassertank (Durchmesser 14 mx CH 10,5 m, Volumen 1600 m3, API 620, CS)
IGF Tank (Durchmesser 2400 mx CL 5000 mm , Flotation durch Brenngas und Eduktoren durch Recycling
Druckwasser) mit IGF Skimmed Oil Pumps und IGF Recycle Pumps
Aufbereitetes Wasser aus IGF-Zufuhr durch Filterspeisepumpen zu N.2 Nutshell-Filtern und nach N.2
Patronenfilter
Wasser, das in N.1 behandeltem Wasser gesammelt wird (Durchmesser 14 mx CH 10,5 m , Vol 1600 m3, API
620, CS) vor der Entsorgung durch eine 6 km lange Pipeline von N.3 Water Injection Pumpen (50 m3/h @ 244 mwc, Superduplex)
CPI-System zur Behandlung des Abwassers aus der Anlage und der Filterrückspülung aus dem Abwasserbecken.
Chemikalien-Dosiersystem zur Injektion von Antischaum, kombiniertem Antiscalant/Korrosion
Inhibitor, Demulgator, Sauerstofffänger, Biozid mit Tanks und Pumpen
Druckluftsystem
Feuerlöschanlage mit Löschwassertank (Durchmesser 14 mx CH 10,5 m, Vol. 1600 m3), Löschwasserpumpen, Jockey-Feuerlöschpumpen und Diesel-Feuerlöschpumpe
Nieder-/Hochdruckfackeln mit entsprechenden KO-Fässern V-08/07, Pumpen und Brenngasleitungen